Crear Flujo de Materiales

Crear Flujo de Materiales

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Descripción

Ganador del Shingo Research Prize 2005

Crear Flujo de Materiales describe en un lenguaje sencillo otro paso en la implementación de un sistema completo de negocios lean.

El primer libro del LEI, Observar para Crear Valor, se enfocó en dónde empezar — en la corriente de valor de cada familia de producto dentro de sus instalaciones.

Después, Observando el Todo expandió el mapa de la corriente de valor más allá de las paredes de la planta, desde materias primas hasta el cliente.

Una vez que se ha identificado el desperdicio y las aplicaciones potenciales del flujo y del “pull”, ahora puede usar las técnicas de Creando Flujo Continuo para implementar un flujo realmente continuo en operaciones basadas en células.

 

Crear Flujo de Materiales aborda el siguiente paso al explicar cómo abastecer de partes a la cadena de suministro para soportar el flujo continuo.

“Las compañías están progresando al crear áreas de flujo continuo conforme más gerentes aprenden sobre los mapas de la cadena de valor y las células de flujo continuo”, dijo el co-autor Rick Harris, quien también co-escribió el libro Creando Flujo Continuo. Ambos libros han recibido Shingo Research Prizes.

Durante sus visitas a plantas, Harris ha notado una tendencia inquietante. “Conforme camino por las instalaciones y examino los esfuerzos serios para crear flujo continuo, veo lo difícil que resulta mantener una salida constante. Por lo general el problema es la falta de un sistema lean para manejo de materiales para las partes compradas que soporte las células de flujo continuo, el procesamiento de lotes pequeños, y las líneas de ensamble tradicional”.

Crear Flujo de Materiales explica en un lenguaje claro cómo crear un sistema de este tipo, al aplicar los conceptos y métodos relevantes en una progresión paso-por-paso. El libro revela los ejercicios, fórmulas, estándares y formas que usaría un consultor para implementar el sistema en su ambiente. Y, como otros libros del LEI, Crear Flujo de Materiales responde la pregunta clave que se hacen generalmente los gerentes sobre las herramientas y conceptos de la manufactura lean, “¿Qué hago el lunes por la mañana para implementar esto?”. Los cuatro pasos clave detallados en el libro incluyen:

1. Desarrollar el Plan Para Cada Parte (PFEP). Esta base de datos básica promueve una reducción precisa y controlada del inventario y es la base para la mejora continua del sistema de manejo de materiales en la planta.

2. Construir el mercado de partes compradas. Aprenda las fórmulas y métodos para medir y operar un mercado que elimina el desperdicio de acaparar, buscar partes y almacenar inventarios por toda la planta.

3. Diseñar rutas de abastecimiento. Usted obtiene los principios y los cálculos que convierten a una planta descontrolada y desordenada en una comunidad organizada en la que los operadores obtienen las partes que necesitan, cuando las necesitan y en la cantidad que las necesitan, abastecidas justo hasta sus manos. Las rutas de abastecimiento apropiadas no sólo mejoran el inventario y el flujo sino también la seguridad.

4. Implementar señales “pull” para integrar el nuevo sistema de manejo de materiales con el sistema de administración de la información. Aprenda los pasos para crear un sistema que mantenga bajo control el inventario al permitir a los operadores obtener sólo lo que necesitan mientras se enfocan en producir valor para los clientes. También aprenderá cómo calcular el número de señales “pull” necesarias y qué tan seguido abastecer material.

Finalmente, usted aprenderá a mantener y mejorar continuamente el sistema al implementar auditorías periódicas al sistema de manejo de materiales a lo largo de la cadena gerencial, desde el operador en la ruta hasta el gerente de la planta. Aprenderá el proceso de cinco pasos para introducir las auditorías al mercado, rutas y a las señales “pull” por parte de un equipo multifuncional desde control de la producción, operaciones e ingeniería industrial.

Harris y los co-autores Chris Harris y Earl Wilson lo llevarán a través de 10 preguntas sencillas pero pragmáticas que muestran cómo una planta de manufactura lean implementa un sistema de manejo de materiales robusto pero flexible para las partes compradas:

El Plan Para Cada Parte (PFEP)

1. ¿Qué información debería incluir en el PFEP? 

2. ¿Cómo mantendrá la integridad del PFEP?

Desarrollar un Mercado de Partes Compradas

3. ¿Dónde ubicar su mercado de partes compradas? 

4. ¿Cuál es el tamaño correcto para su mercado de partes compradas y cuál es la cantidad correcta de partes en el mercado? 

5. ¿Cómo operar su mercado de partes compradas?

Diseñar la Ruta de Abastecimiento y el Sistema de Administración de Información

6. ¿Cómo transporta las partes del mercado de partes compradas a las áreas de producción?

7. ¿Cómo indican sus áreas de producción al mercado de partes compradas qué abastecer y cuándo?

8. ¿Cómo llena la ruta de abastecimiento?

Mantener y Mejorar

9. ¿Cómo puede mantener el desempeño de su sistema lean de manejo de materiales?

10. ¿Cómo puede identificar y eliminar el desperdicio adicional?

Un apéndice explora cómo adaptar los principios clave del manejo de materiales lean a ambientes más complejos, como incorporar mercado de trabajo-en-proceso (WIP) en el sistema para las partes compradas, agregar rutas de abastecimiento desde células de producción hasta un mercado de artículos terminados, y aplicar el sistema a procesos de bajo volumen, alta mezcla.

Crear Flujo de Materiales beneficiará a líderes lean, gerentes y ejecutivos en control de producción, operaciones e ingeniería, quienes tengan al menos un conocimiento básico de los conceptos lean como mapas de la corriente de valor, diseño de células y trabajo estandarizado. El libro de 93 páginas contiene más de 50 ilustraciones.

Autores: Rick Harris, Chris Harris y Earl Wilson 
ISBN: 978-84-612-4115-6 
Número de páginas: 93 
Precio: $685.00 (Pesos Mexicanos)

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