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Lean Enterprise Institute México |
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| PRE-SUMMIT |  |
| Workshops 27 de Enero del 2009 “Value Stream Mapping” Trazar mapas de la corriente de valor es un paso inicial crítico en una transformación lean, porque muestra dónde se pueden aplicar las técnicas lean, como eventos kaizen, para obtener el mejor resultado posible. Este paso ayuda a evitar el error común de aplicar técnicas lean individuales, lo que crea islas de mejoras y beneficios limitados. El ciclo de trazar el mapa de las condiciones actuales y después uno del estado futuro mejora todo el flujo de valor hacia el consumidor y ofrece los mayores beneficios. “Solución de Problemas PDCA” En este workshop se explicará el poderoso enfoque de Toyota en la solución de problemas y las Cuatro Reglas que son su base. Se practicará con casos reales, explicando qué representan las Cuatro Reglas y el método para solución de problemas para los sistemas de administración. Se ilustrarán también los modelos mentales que lo soportan y finalmente se discutirá la infraestructura requerida para desarrollar y mantener gente que solucione problemas, y para hacer ligas entre la solución de problemas y las actividades lean principales, como la implementación de estrategias, trabajo estandarizado, administración visual y prácticas de recursos humanos. “Trabajo Estandarizado” El trabajo estandarizado es una de las herramientas lean más poderosas. Al documentar las mejores prácticas actuales, el trabajo estandarizado forma la base para el kaizen y la mejora continua. Conforme se mejora un estándar, el nuevo estándar se convierte en la base para futuras mejoras, y así continúa. Mejorar el trabajo estandarizado es un proceso que nunca termina. |
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| SUMMIT | |
| Conferencias y Sesiones Simultaneas 28 y 29 de Enero del 2009 “Cultura Lean” Un vistazo a la forma en que Toyota crea una cultura de mejora continua y de solución de problemas. Cuáles son los elementos necesarios para construir la filosofía lean y para fomentar la colaboración entre todos los asociados. “Lean Alrededor del Mundo” Un recorrido por lo que están haciendo las empresas alrededor del mundo en la arena lean y cuáles son los beneficios principales que están obteniendo. “Kaizen Teian” El concepto kaizen original. Aprenda el método kaizen directamente de la metodología de Toyota. ¿Cuáles son las diferencias entre el kaizen teian de Toyota y el típico evento kaizen? “Simulación Justo a Tiempo” Una demostración JIT real, a través de una fábrica simulada. Aprenda lo que significa tener inventario, fabricar según se ordena, trabajo balanceado, establecer flujos de trabajo, etc. “Lean Office” Un vistazo a la forma en que se puede aplicar lean en áreas no administrativas. ¿Por qué una oficina debe aplicar lean? ¿Qué tipo de servicios y negocios fuera de la manufactura están implementando TPS? ¿Cómo enfocarse en Propósito, Proceso y Gente, en lugar de Gente/Máquina/Material/Método? “Visión Lean” La historia de TPS/Lean. ¿Cómo inició Toyota y cómo mantiene mejorando sus sistemas? Los mitos y errores al implementar las técnicas TPS/Lean verdaderas? |
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| POST-SUMMIT | |
| Visitas a plantas 30 de Enero del 2009 Observe en vivo el funcionamiento, los beneficios y el poder detrás del Pensamiento Lean |
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CONFERENCISTAS | Yalçın İpbüken | |
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| Es presidente del Lean Institute Turquía, parte de la Red Global Lean. Antes de crear esta organización en 2002, trabajó durante 30 años para el KOC Group en Turquía, donde encabezó la división de consultoría interna y la búsqueda de nuevas ideas y tendencias. También ayudó a desarrollar servicios para mejorar el desempeño de individuos, grupos y empresas del grupo, además de jugar un papel clave en la coordinación de esfuerzos de calidad total durante casi 10 años. Como asistente del presidente de KOC Holding, encabezó proyectos de investigación de largo plazo en la industria automotriz en Turquía, aprovechando su experiencia previa en TOFAS, el primer fabricante masivo de autos en el país, donde fungió como gerente de relaciones industriales por 12 años. Antes de unirse a TOFAS, İpbüken estuvo involucrado en negocios de materia prima textil como representante en Medio Oriente para Kofisa Trading Co. Por otro lado, aprendió el método americano de negocios durante seis años como supervisor administrativo y de personal en Tumpane Company, empresa que era contratista de la milicia estadounidense en Turquía. İpbüken se graduó de leyes por la Istanbul University Law School. |
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| Lluís Cuatrecasas Arbós | |
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| Lluís Cuatrecasas Arbós es Doctor en Ingenieria Industrial y catedrático de Organización de Empresas de la Universidad Politecnica de Catalunya. Dedica su actividad profesional a la organización industrial y los aspectos de gestión que la componen (producción, calidad, mantenimiento, etc.), tanto a nivel de formación de profesionales y cuadros empresariales, como a nivel de asesoría en el diseño e implantación de plantas de producción. Ha escrito varios libros relacionados con esta temática. Es Presidente del Institute Lean Management de España. |
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| Sammy Obara | |
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| Sammy Obara es instructor de Administración de Estrategia Global en el Community College de California y se graduó en la Maestría de Administración de la Tecnología en la Universidad de Phoenix. Trabajó durante 13 años para Toyota en Brasil, Japón, Venezuela y los Estados Unidos. Sammy es Sensei para el Sistema de Producción de Toyota (TPS) y la Implementación del Sistema Lean, en países de Europa, América del Sur, China, Japón, Mexico, Canadá e Indonesia entre otros. Es Conferencista de TPS/Lean en clases de postgrado en la Universidad de Stanford y ha sido invitado a impartir conferencias en los Estados Unidos, organizadas por la Asociación Americana de Producción y Control de Inventarios (Apics), por la Asociación de Calidad y Productividad (AQP) y por la Asociación Americana de Calidad (ASQ). Es miembro del grupo de profesores del Lean Enterprise Institute en los Estados Unidos así como del Lean Institute Brasil y el Lean Enterprise Institute Mexico; ha diseñado planes de estudio y seminarios para el Community College de California y para los Centros de Tecnología Competitiva Aplicada de Silicon Valley. |
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| Mike Kobashi | |
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| Mike tiene más de dos décadas de experiencia en manufactura Lean, incluyendo diferentes cargos en Administración de Operaciones, Implementación Lean y Seis Sigma, Ventas y Mercadotecnia, Administración de Unidades de Negocio y Tecnologías de la Información. Mike fue entrenado en TPS por el Toyota Logistics Group en Chicago y muy de cerca por senseis Toyota en Estados Unidos y México. Además de su experiencia en lean, también es Maestro Cinta Negra Seis Sigma certificado. Ha impartido clases a nivel ejecutivo y ha trabajado en compañías en las industrias farmacéutica, de dispositivos y diagnóstico médico, cómputo, aérea, calzado y cuidado personal. Es miembro docente del Lean Enterprise Institute entre otras organizaciones internacionales. Mike se graduó en Sistemas Computacionales por la Universidad Estatal de Arizona en 1985. |
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| Carlos Fukamizu | |
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| Carlos es un Ingeniero en Producción con más de 20 años de experiencia en Lean/TPS. Se convirtió en experto en Lean tras laborar varios años directamente con senseis de Toyota en Toyota Motors Kamigo (Japón) y en Toyota Motors SBC Brasil. Ha llevado diversos cursos de especialización en instituciones Estadounidenses y Japonesas y actualmente provee soporte a empresas en los Estados Unidos y México. Es un associado de Honsha Associates, una asociacion de alunos que trabajaran y/o trabajan en Toyota. Habla con fluidez el Japonés, Portugués, Español e Inglés. |
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| Gerson Damiáni | |
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| Gerson trabajó para Toyota Brasil por 12 años en diferentes divisiones de producción, incluyendo estampado, tratamiento de calor, maquinaria, ensamble y prensa. Graduado en Administración de Empresas para Ingenieros, cuenta con una especialidad en Ingeniería Mecánica. Gerson tiene una amplia experiencia en TPS y el Círculo de Control de Calidad (QCC) y actualmente ayuda a muchas compañías en Sudamérica, México y Estados Unidos a optimizar sus procesos de reducción de costos. |
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| Francisco Estrada | |
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| Francisco cuenta con más de 10 años de experiencia en implementacion lean, participando en industrias como la de las Artes Gráficas, Fabricación de Película, Empaque Flexible e Inyección de Plásticos de Grado Alimenticio. Es Licenciado en Diseño, con postgrados en Ingeniería para la Calidad y Administración de Proyectos. Francisco es también Black Belt certificado en Seis Sigma. Pertenece al equipo docente de Lean Enterprise Institute México, y ha juntamente con senseis de Toyota, apoyado a compañías en su transformación hacia Lean dentro de las industrias Farmacéutica, de No Tejidos, de Imágenes para la Salud y de Inyección de Plásticos, en México y el extranjero. |
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